化工人必知的8大保命工具

      化工由于其生产中压力容器和物料的高度危险性，为防止或减少事故发生，在化工装置设计建设中安装了许多安全装置，这些安全装置在关键时刻就成了咱们化工人的保命工具。下面介绍的8大保命工具，你在的工厂都全了吗?

    旁通管(阀)在化工的自动化装置中生产进料、出料管上都设有旁通道，设置旁通管的主要作用：一是满足集控操作需要;二是较大限度地满足安全要求;三是满足装置连续生产的需要。

    旁通管通常设置在自动调节阀的上部，装置运行中当仪表自动调节阀正常使用时处于常关状态。当自动调节阀失灵或检修时关闭两侧的检修阀，开启旁通阀，可以连续生产。当设备故障成反应失控时，也可以通过旁道管阀，导流，控制事态，降低危险性。

    紧急切断阀紧急切断阀是自动化生产装置中的重要安全装置，在生产异常或发生事故等情况，装置控制室可以通过远程控制，直接切断进料阀门。

    紧急切断阀一般设置在较危险的装置进料管上，其两侧设有检修阀。

    安全阀、放空管、回收管、火炬这些安全附件是压力装置中重要安全附件，当反应或装置内压力超过一定值时，安全阀会自行开启泄压或放空。安全阀的动作压力按装置的要求不同调节。

    为确保放空物料，安全阀上加装放空管和回收管，将放空物料回收到物料槽(罐)中储存或放空至火炬焚烧。但也有一些生产技术较落后或生产条件较差的企业不设回收管，发生事故时直接放空，这可能会导致燃烧爆炸或扩大事故灾害。

    防爆膜在压力装置泄压孔上设置的金属薄片称为防爆膜。当装置压力超过一定值时，金属薄片爆裂，达到泄压保护装置的目的。由于防火膜爆裂后会发生大量冲料(喷料)，对装置构成更大的危险。

    因此，一般在放爆膜上加装放空回收管，将防爆模爆裂后冲出的物料回收到槽(罐)或放空至火炬焚烧。但有些生产条件较差的装置不加装放空回收管。有些装置设双层防爆膜，并在防爆膜之间安装数据采集装置以装置以增加反应的安全性。

    数据资料采集装置为了控制工艺参数，提高化工生产质量和效率，也为了生产安全，一般生产设备在装置的不同部位装有温度，压力、物料(产品)等数据采集和采样装置，这些装置为操作、控制人员提供*线真实资料，数据采集装置失灵，对生产安全将会构成极大威胁。

    氮气、蒸汽吹扫系统多数化工装置安装有氮气和蒸汽吹扫系统，这些系统的管网与装置紧密相连，当生产工艺需要时，自动或手动开启氮气或蒸汽系统可以为生产工艺的服务。

    当设备抢修时可以对装置进行吹扫置换，为抢修提供安全保障;当装置发生故障或意外事故时，可以吹扫管路，加速气化，增加流速、防止物料沉积和堵塞，可以稀释物料、降低浓度、减缓反应或加压保护物料，也可以作为处置泄漏及火灾事故的稀释剂和灭火剂。

    报警装置、灭火装置温度、压力、流速等工艺参数发生异常时在控制室发生的报警，生产装置及附近安装的可燃气体、有毒气体浓度检测和报警装置等，都是化工生产中重要的安全装置。

    为了确保装置事故后能快速有效处置，许多化工装置设置了水喷淋系统、泡沫喷淋系统、高压消火栓系统和固定消防炮冷却、灭火系统，这些灭火设施在一定条件下会发挥重要的控制事态发展的作用。

    管线标识化工生产管线纵横交错，错综复杂，为了便于管理，在行业中规定了管线的基本标识，不仅便于生产工人操作，也有利于灭火救援中的操作。

    通常情况下，易腐蚀的物料管线用不锈钢作材料，不涂颜色;循环水管线涂墨绿颜色;酸(碱)液管线涂粉经颜色;氮气吹扫管线涂淡黄色;放空管线(紧急出料管线)涂黄色;消防供水、灭火剂输送管线涂红色;水蒸汽管线设保温层外包白铁皮;主物料管线不涂色。

备注：“本文为转截，来源：中化新网，如有侵权请联系删除”